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PROTECCION AMBIENTAL CON MAYUSCULAS
Desde su origen, KEIM está comprometida con la protección del medio ambiente. En la formulación de los productos se emplean casi exclusivamente materias primas de origen natural. Estas son la base de las pinturas de silicato y sol-silicato KEIM, y son determinantes tanto para la evaluación ambiental como para la resistencia y durabilidad de los productos.
Para documentar la protección ambiental, KEIM ha introducido un sistema de gestión ambiental según ISO 14001, certificado por una acreditada institución independiente (TÜV). Este sistema de gestión ambiental asegura que todos los procesos de la empresa, desde el desarrollo y la producción, hasta la gestión de recursos y la distribución, se evalúen continuamente bajo el aspecto de su impacto ambiental. Así, nuestros clientes pueden estar seguros de que no sólo fabricamos productos ecológicos, sino también los fabricamos de manera ecológica.
Para la continua mejora y minimización de los impactos ambientales de la empresa, hemos establecido además un programa medioambiental que incluye la realización de objetivos ambientales claramente definidos. Estos valores determinados sirven para comprobar la eficacia de las medidas tomadas en la reducción del impacto ambiental.
Nuestro objetivo es la minimización continua de impactos ambientales.
- Norma Iso. 14001
- Dipl.-Ing. Wolfgang Lebender (Univ. Técnica de Berlin; Dpto. Técnica de Medio Ambiente)
Dipl.-Ing. Wolfgang Lebender:
"una alternativa ecológica"
La sucursal de la Ingeniería Trischler & Partner, de Friburgo (Alemania), realizó por encargo de KEIM una comparativa científica entre pinturas de silicato (KEIM Purkristalat), pinturas de dispersión de silicato (KEIM Granital) y pinturas plásticas. En esta entrevista, el ingeniero Wolfgang Lebender comenta los sorprendentes resultados del estudio:
¿En qué documentación se basa su estudio, cuál ha sido el procedimiento?
Wolfgang Lebender:
Hemos comparado las distintas pinturas en todo su ciclo vital - desde la obtención de las materias primas, la producción, la aplicación, la vida útil, hasta la gestión de los residuos de pintura. Para la evaluación de impactos ambientales negativos, pudimos basarnos en datos ya existentes de la Oficina Federal Suiza del Medio Ambiente. En base a los perfiles ecológicos que hemos determinado para cada uno de los productos, y que contemplan los parámetros de emisiones, contaminación de aguas residuales, consumo energético, volumen de residuos y emisión de dióxido de carbono, se pueden estipular los efectos ambientales que se produzcan en un espacio de tiempo representativo de 50 años. Los resultados son bastante sorprendentes.
¿Qué explicación encuentra para ello?
Wolfgang Lebender:
Uno de los factores más determinantes es la eliminación de las pinturas antiguas a la hora de la renovación. Después de varias aplicaciones, las pinturas plásticas requieren de un decapado costoso. El decapado implica el empleo de disolventes y contamina notablemente las aguas residuales. En nuestro estudio, también hemos analizado diferentes sistemas de decapado - con resultados casi idénticos. Incluso la limpieza con agua caliente a presión, conlleva elevadas emisiones nocivas, y teniendo en cuenta que este sistema requiere además de bastante más consumo eléctrico, no se puede considerar en absoluto un método más ecológico. Las pinturas de silicato no necesitan de decapado, pueden ser repintadas varias veces durante toda la vida útil del revoque. Por tanto, es obvio que las pinturas minerales como KEIM-Purkristalat y KEIM-Granital provocan menor impacto ambiental que las pinturas plásticas. Si se contemplan los efectos de los distintos productos durante todo su ciclo vital, las pinturas de silicato representan una alternativa ecológica.
| PROYECTOS REALIZADOS | |
| 1992 | Depuración de aguas residuales
Puesta en marcha de una depuradora (tratamiento físico de aguas residuales con filtro-prensa) |
| 1995 | Recuperación de calor
Recuperación de calor en la sala de compresores para reducir la cantidad de gas natural empleado para la calefacción |
| 1996 | Consumo de energía primaria
Coches de empresa con motores de gasoil. |
| 1997 | Reducción de impacto en transporte
Sustitución de la arena de sílice, materia prima de procedencia lejanaempleada en cemento-cola, por una materia prima de origen regional |
| 1998 | Reducción de impacto en transporte
Recepción de cargas y ligantes en tren |
| 1998 | Productos ecológicos
Desarrollo de una pintura de silicato para interiores baja en emisiones |
| 1998 | Sistema de gestión medioambiental
Certificación del sistema de gestión medioambiental de KEIM según ISO 14001 |
| 1999 | Reducción del consumo eléctrico
Reducción de la pérdida nocturna de aire comprimido mediante instalación de válvulas de cierre detrás de los depósitos a presión |
| 1999 | Reducción del consumo eléctrico
Reducción de los tiempos de puesta en marcha de los compresores mediante nuevas pletinas de control |
| 2000 | Reducción de impacto en transporte
Aumento del peso medio por envío mediante creación de centros logísticos |
| 2000 | Desarrollo de productos ecológicos
Desarrollo de una pintura de interior con valores de emisiones todavía más reducidos |
| 2001 | Reducción de consumo de agua y de aguas residuales
Inversión en un depósito para la recuperación de agua para fines de limpieza. Reducción de fango / agua / aguas residuales Desarrollo de un sistema de tintado en máquina para la fabricación de pequeñas cantidades en el envase para la venta. (Se elimina la limpieza de los envases usados en la producción.) |
| Continuo | Reducción de impacto en transporte
Recepción de materias primas por tren en vez de por carretera |
| Desde 2002 |
Reducción del impacto ambiental
Participación como empresa piloto en el proyecto "eco-effizienz". Objetivos, p.ej.: Eficiencia en el consumo de materiales y energía por cálculo del coste de flujo  |